提高活性染料的染色牢度的方法
   
  

在这里谈主要是全棉织物的色牢度!先讲讲深色,如深红色、黑色的耐磨牢度!
在多数场合,造成棉织物耐湿摩擦牢度低下的原因不是染料的脱落,而是经深色染色后的棉的原纤维脱落,外观牢度降低。由于湿润状态下棉的摩擦抵抗力较大,原纤维脱落后附着于沾色白布。干燥状态时棉的摩擦抵抗力较小,原纤维的脱落也较少,因此,在干摩擦牢度上不太可能出现问题。
在确认湿摩擦牢度时,使用活性黑染料对棉纤维进行染色、皂洗后,使用有机溶剂(二甲基甲酰胺)进行萃取试验。即使是染料固着良好的被染物,在湿摩擦牢度试验时有时也仅能达到2~3级,因此,可以认为染色不佳并不是造成湿摩擦牢度不佳的直接原因。
但是,如果不彻底皂洗附着于织物表面的染料,湿摩擦牢度有时可能低于2级。深色染色时必须对被染物进行彻底皂洗。从试验的结果来看,一般条件下的常规染色,其深色湿摩擦牢度的限度为2~3级,但一般难以达到3级。
如上所述,原纤维的脱落对纱线形态及织物组织等纤维表面状态会造成一定的影响,即使使用相同的染料、深度进行染色,也会产生半级左右的差。降低纤维表面的摩擦系数对改善湿摩擦牢度有一定的效果。使用硅类等防水性整理剂处理也极为有效。如果采用这些方法处理的话,有可能改变织物风格或功能性,因此不是适用于任何情况的。
此外,涤纶织物的湿摩擦抵抗力比干摩擦抵抗力小,与棉相反,其湿摩擦牢度高,干摩擦牢度低。
染料染纤维素纤维是以共价键的形式与纤维形成化学结合。因此,从理论上讲,染料与纤维之间的共价键结合,能赋予染色物优良的染色坚牢度。但事实上,其染色物在测试、使用、洗涤,甚至储藏过程中常会发生褪色、变色或沾色等现象。尤其是染深色时的湿摩擦牢度和皂洗沾色牢度,染浅色时的耐日晒牢度与耐氯漂牢度等均不尽人意。
造成其染色牢度不良的主要原因有两个方面:一是染料的自身问题;二是染色工艺的问题。

华海蓝帆化工科技简介

辽宁华海蓝帆化工科技有限公司是由辽宁华海化工有限公司重组而成的以研发为先导,以生产为主体的科技型企业。公司注册资本500万元,拥有员工50余名。其中,高级科研人员5人,普通技术人员8人。公司总部位于沈阳浑南高新技术开发区,专注于新产品的研发和贸易。
公司拥有自己的研究开发中心。主要进行染料、农药、医药中间体,及功能染料的研发和生产。同时在电子化学品领域也进行了开拓和创新。优秀的人才,先进、齐全的设备可以进行各种从克级到千克级的化学合成实验。成立于1998年的辽宁华海化工有限公司现为辽宁华海蓝帆化工科技有限公司的生产基地。地处辽阳市郊,紧邻沈大高速公路,地理位置优越,交通极为便利。工厂占地6600平方米,其中厂房占地3000平方米。化工设备齐全,拥有健全的质量保证体系。岛津高效液相色谱(HPLC)和紫外-可见光谱分光光度计等检测仪器为满足产品分析和质量监控提供了保证。

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